粉末助劑廠家-蘇州青田為您介紹，粉末涂料固化過程中的三個重要階段，第一階段：結聚（1-3min  40-60℃）；第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）；第三階段：固化（7-15min  130-200℃）。

首時段：結聚（1-3min  40-60℃）

粉末狀原材料涂料在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

第二步一階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）

流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當碎末涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個顆粒涂料體系變為熔融態，此時流平劑就已經知識至熔融粉末狀原材料真石漆的里層，全部說它對粉末狀原材料內部組織管理硅膠粘合劑和活性炭過濾器真石漆互相的潤濕使用效果不比較突出，全部說須得參與還的軟融化點較高，容易快知識至里層的亞克力 酯類合成樹脂物來大大減少熔融粉末狀原材料真石漆內部組織管理與底材、顏活性炭過濾器間的表明拉伸應變，因而有利于熔融制度對底材的鋪展和對顏活性炭過濾器的侵潤性。此種表面活性劑即增光劑，稱之為光澤劑、濕噠噠使得劑。

在此過程中，隨著溫度升高，粉狀涂料粘度急劇降低，即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產生的阻礙，所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的一致功能，熔融工業漆內控管理的界面張度降，故此環氧樹脂更易侵潤性顏骨料，從而會加快熔融介質內控管理留存的含水量等揮發物性的物質從界面沖出，沖出后的汽泡會在接觸面彈力效應下，改為光滑的接觸面。

其三時期：固有（7-15min  130-200℃）

 粉狀在持續高溫下開始凝固，系統效果開始急劇變得，在從表面表面張力不減的條件，還是流動性發展阻力盡快變得，所以時粉狀核心不出現流平。

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