水溶性吸塑油在出產時，通常會會分為二個出產步湊

1.產生水性樹脂基墨（色漿）

2.會根據具有分類和包裝印刷流程，制作而成其他分類和其他色彩的噴墨墨水

有所差異于水溶性漆采用的是無環氧樹脂膠色漿，水溶性膠印油墨的化學合成一般采用的是含環氧樹脂膠色漿。

含硅橡膠色漿是以包括用分布硅橡膠粉磨色漿。

無聚酯樹脂色漿指只單單減少劑拋光顏色。

含硅橡膠色漿的其主要共同點是總費用少，通用型性差，而無硅橡膠色漿則剛巧反過來。

uv墨水的干膜鋼板厚薄至少只要有3-5um，而工業漆的每次干膜鋼板厚薄至少在20-30um。

如果想要實現相同的的茶湯顏色，uv墨水中的顏色純度會遠高與在金屬涂料上中的比例。(設計顏色在水溶性uv墨水中的純度正常在10%-20%間，在金屬涂料上中則較少。)色漿在水溶性uv墨水中比例較高，可實現30%-50%，因而絕大部分運行料工費較低的含硅橡膠色漿。

而工業漆中的色漿比重相對于較少，每立層面價格阻力不會很高，另每立層面正是因為放入量少，反倒會上升了對基礎性的需要。這樣色漿類別多、量小，則更推介購進色漿，基礎性需要考慮會更有長處。

然而從細化劑角度看了解，使用無硅膠粘合劑色漿研磨機的分散式劑單價也遠高過含樹脂材料色漿的吸附劑。整體大于原則，資金是不良影響噴墨墨水首選含環氧樹脂材料色漿的主耍現象。（在個別噴墨墨水用中，假如對噴墨墨水粘性、色氧濃度各類乳白色性的標準很高的時候下，也必須 用無環氧樹脂材料色漿。）

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