一、縮聚物一人對水溶性上光油有透光度的危害。

水性聚氨酯光油香料配方中的成膠樹酯選取用的整合物縮聚反應對其加工而成的的成品有光亮度度有必要的影響到。實際的研發中通快遞常使用的三種縮聚反應來共聚，水上光油的亞克力不飽和樹脂可以使用到的聚己內酯有甲基丙稀酸甲酯、苯丁二烯、丙稀酸甲酯、丙稀酸等。增強甲基丙稀酸甲酯和苯丁二烯水量，產生的耐磨涂層對抗強度高，亮光度好，但較脆，耐折性及耐融解性不佳。

二、光油配料配方地下水無水磷酸氫樹脂膠與精華液的合作身材比例。

工序中曾加保濕乳的攝入量也可以提升其色澤度，但會使光油的流平性、粗加工適性削減；曾加水可溶不飽和樹脂運用量，可提生光油的流平性和加工廠適性，但其光亮度會變低。

三、流平性對丙烯酸乳液上光油亮澤度的應響。

流平性是影向水性樹脂上光油凹凸感度的重點緣由，流平性受品牌粘合度、pH值及表明支撐力的影向。原料任選擇比較適合的流平劑才可以 有效性優化其施工作業流平性。若上光油極具比較的流平性，才可以在納米涂膜干澀前很快流平，構成平滑的表明，納米涂膜就就有高的凹凸感度；若上光油沒辦法在流平前就已干澀，會寫下些許條痕、砂眼等，使其凹凸感度減輕。

四、PＨ值對有色澤的直接影響。

基本水上光油pH值應的調節在8—9彼此，pH值主要的是用氨水來的調節。若pH值太高，光油的粘稠度也會減少，影晌光亮度，的同時使太干強度超慢，耐水更差；pH值太低則粘稠度增大，氨水在流平環節中比較過快發揮，使流平環節過快終結，影晌破乳光亮度。

五、凝固點、樣品固成分對光亮度的直接影響。

機器設備粘合度對其涂覆時中的流平性、滑膩性等耐熱性有核心的直接危害。彩色印紙條外層對上光油有特定的吸附性，因此彩色印紙條外層對上光油的吸附率同上光油的粘合度值正比。若上光油的粘合度值過小，在就高吸附率的紙條通過涂覆時，會造成 流平時中上光油的粘合度的變化多大，結果使流平太早終結，引致彩色印紙條外層表層分散，或者局部性欠上光油而直接危害到膜層粗糙和壓光后的紋理度、金屬透光度；若對吸附率低的彩色印紙條涂覆時，鋪設粘合度太低會誕生流掛情況，造成 表層分散勻、粗糙不合格品等現象。似的丙烯酸乳液上光油的固含水量應操控在30-40%的樣子。丙烯酸乳液光油的固含水量對其金屬透光度有顯著的直接危害，固含水量水準對溶膠凝膠法后金屬透光度的直接危害與粘合度類似的。

六、原料的表面張度對水溶性上光油的后果。

上光油的外面張度不單單危害光滑度，還有是危害上光油綜合的品質的一種極為重要原則。上光油的外面張度的高低對某個紙箱印制的潤濕、支承、滲入的作用的的區別比較大，施膠和壓光后破乳目的差距也比較大。

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