在黑白包裝盒設計印刷版中，后某種顏色吸塑油在前某種顏色吸塑油膜上的粘附稱呼吸塑油疊印。設計印刷版品的呈色特效不只是與吸塑油的渲染力強不強、吸塑油的色偏關于，還與吸塑油的疊印率關于。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，是以后繼色墨更換到從疊色素上的前相映墨層的其主要密度計算所占的百分數。

近些年木箱包裝數碼打印工業企業運行的有許多包裝數碼打印機基本都是多色水溶性包裝數碼打印開糟機，長時間會見到疊印率低的相關問題。包裝數碼打印后的色不允許完成網絡覆蓋前一個色，存在麻點，較為嚴重的應響包裝數碼打印成果，構成紙殼的資源浪費。在這種物理現象在大總面積實際包裝數碼打印時愈來愈看不出。很如果增強水溶性uv墨水的疊印率？伴隨著印刷油墨丙烯酸樹脂加工廠-杭州青田一齊來單純探討點一下點一下。

1快速被印刷物兩個種色調uv墨水的潮濕訪問速度。

1）利用四色進行印刷類進行印刷類開孔機進行印刷類時，將需求從疊的四種吸塑油依次設制在樣色組和樣色組中，不錯有效增多樣色吸塑油層的非常干燥日子，影響于疊印率的提升。

2）的樣色彩印時硬著頭皮操作快干膠印吸塑油，也可以縮短的樣色膠印吸塑油的融合和固著。當然了不會會干的太快，以至于膠印吸塑油會干在網紋輥上，影向膠印吸塑油的轉讓。

3）重視印廠色序的科學安排。時應先復印機設計戶型使用體積較小的色調等等，再復印機設計戶型使用體積更大的色調等等。如此一來做的弊端是，色調等等印廠的帶圖戶型使用體積小，干得有點快，有好處于uv油墨的套印；時主要是因為設計戶型使用體積小，也能夠減小硬紙板好多個色組在傳導工作中蹭墨層的的幾率。

4）在色達到飽和狀態度做到請求的的前提下，應適當性縮減一個色印刷噴墨墨水層的壁厚，有弊于一個色的缺水，也能否不斷提高印刷噴墨墨水的疊印率。

2調低四種膠印油墨的進出性和消費黏性的關系的。

總之丙烯酸乳液柔印版膠印uv墨水溶解于水，但在柔印版時為了能夠減小柔印版膠印uv墨水的過剩度或多其流chan性，行用自來水的就撲滅，但用自來水的就撲滅并非好的的辦法。面對有艷麗顏色搭配需要的飛機盒柔印版，安全使用動態平衡劑使柔印版膠印uv墨水顏色搭配變淺，優勢于柔印版膠印uv墨水的皮膚烘干處理，此外消泡劑行挺高柔印版膠印uv墨水層的光滑度。用自來水的就撲滅后，柔印版膠印uv墨水銜接在硬紙殼上時，沒法一秒皮膚烘干處理，需皮膚烘干處理段時長，會減小硬紙殼的壓邊屈服力度和抗壓屈服力度。

另外，調準背景色和噴涂后背景色的效果左右的相關。針對多色噴涂，應恰當變低背景色水印刷印刷油墨的效果，若想恰當增高2.背景色印刷印刷油墨的效果，以挺高疊印率。

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